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TD-EC-020/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio de diagramas termodinámicos del ciclo de compresión de aire.
  • Estudio termodinámico de un compresor de dos etapas.
  • Estudio de Calor y Trabajo en un sistema termodinámico.
  • Intercambio de calor en el primer ciclo de compresión del sistema.
  • Intercambio de calor en el segundo ciclo de compresión del sistema.
  • Estudio de una línea de distribución de aire comprimido.
  • Medición de diferentes flujos de aire comprimido en tuberías de diferente diámetro.
  • Manipulación de variables de proceso tales como presión, temperatura, flujo.
  • Determinación de variables experimentales tales como fuerza, potencia y rendimiento.
  • Balances de materia y energía en todo el sistema.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Filtro de admisión de aire.
  • Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire a la entrada.
  • Tubería de admisión de aire fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Compresor reciprocante de dos etapas, potencia de 3 HP con cilindros en “V” de 65 mm. 12.9 PCM. Presión máxima 120 psi (8.3 bar) 1250 RPM. Motor eléctrico y transmisión por medio de poleas y banda. Guarda de protección para banda. Tanque vertical con capacidad de 235 litros.
  • Tubería y accesorios de circuito de aire primera etapa fabricados en acero inoxidable.
  • Primer intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la primera etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorriente. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior.
  • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la primera etapa, con válvula de regulación de presión.
  • Tubería y accesorios de circuito de aire segunda etapa fabricados en acero inoxidable.
  • Segundo intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la segunda etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorriente. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior.
  • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la segunda etapa, con válvula de regulación de presión.
  • Tubería y accesorios de circuito de aire circulación al tanque de aire comprimido fabricados en acero inoxidable.
  • Cabezal de distribución de aire comprimido, con tubería, válvulas y accesorios fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN media pulgada fabricados en acero inoxidable, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo.
  • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN tres cuartos de pulgada fabricados acero inoxidable, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo.
  • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN una pulgada fabricados en acero inoxidable, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo.
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire de entrada
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambiador de calor.
  • Manómetro colocado en el filtro con válvula de regulación para medición de la presión de aire a la salida del primer intercambiador de calor, entrada a segunda etapa de compresión.
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercambiador de calor.
  • Manómetro colocado en el filtro con válvula de regulación para medición de la presión de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido.
  • Manómetro para medición de presión en el tanque de aire comprimido.
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de media pulgada.
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de tres cuartos de pulgada.
  • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de una pulgada.
  • Medidor de flujo de agua de enfriamiento tipo rotámetro de flotador para intercambiador de calor de primera etapa de compresión.
  • Medidor de flujo de agua de enfriamiento tipo rotámetro de flotador para intercambiador de calor de segunda etapa de compresión.
  • Sensor de temperatura de aire de admisión, entrada a primera etapa de compresión.
  • Sensor de temperatura de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura de aire a la salida del primer intercambiador de calor, entrada a la segunda etapa de compresión.
  • Sensor de temperatura a la entrada de agua del primer intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura a la salida de agua del primer intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido.
  • Sensor de temperatura a la entrada de agua del segundo intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura a la salida de agua del segundo intercambiador de calor.
  • Sensor de temperatura en el cabezal de distribución de aire comprimido.
  • Sensor electrónico de presión diferencial para medición de la caída de presión en las placas de orificio y hacer el cálculo del flujo de aire. Señal de salida 4-20 mA.
  • Indicador digital de voltaje para cálculo de la potencia del compresor, montado sobre gabinete de control.
  • Indicador digital de amperaje para cálculo de la potencia del compresor, montado sobre gabinete de control.
  • Diez indicadores digitales de temperatura DIN 48 x 48, montados sobre gabinete de control.
  • Un indicador digital de presión diferencial, 48 x 48 DIN, montado sobre gabinete de control.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de compresor, con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para compresor.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en marcha
    • Capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español.

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